Kuidas trafo vahetust testida?

Algallikas: Seadmete valgus

Trafode maksumuse vähendamise artiklis arutasime materjalide asendamist, protsesside optimeerimist ja muid aspekte, mis võivad viia trafo jõudluse muutusteni.
Seetõttu muutub alternatiivne testimine kulude vähendamise protsessis eriti oluliseks. See artikkel käsitleb trafode asendamise testimise asjakohast sisu kahest aspektist: trafode tootjad ja toiteallikate tootjad.
Materjali asendamise puhul peavad trafo tootjad hindama selle mõju trafole endale. Magnetilise südamiku vahetamisel tuleb kõigepealt arvestada selle suuruse muutustega, mis trafot mõjutavad.

Isegi sama spetsifikatsiooni ja mudeli puhul on iga magnetsüdamiku tootja kasutatavad lihvimisriistad sageli erinevad, mille tulemuseks on varieeruvad suurused; Paagutamisprotsessi erinevus võib samuti põhjustada magnetsüdamiku erinevaid tolerantse, mis mõlemad võivad põhjustada muutusi magnetsüdamiku ja skeleti sobivuses. Kui esineb olulisi muutusi, mis põhjustavad kokkupaneku võimatust või madalat kokkupaneku efektiivsust, ei ole kaotus seda väärt.
Teiseks peaksid magnetilise südamiku materjali põhiparameetrid olema lähedased. Konkreetsete parameetrite, näiteks algse magnetilise läbitavuse (μi), küllastusmagnetilise induktsiooni intensiivsuse (Bs), energiatarbimise (Pv), Curie temperatuuri (Tc), tiheduse, tõmbetugevuse, vibratsioonitugevuse jms kohta vaadake artiklit „Magnetiliste südamike iseloomulikud parameetrid“. Tööstusharus on olemas materjalide võrdlustabel viitena ja magnetiliste südamike tootjaid, kes selle pakuvad.

Juhtmete puhul tuleks arvestada selliste teguritega nagu värvikihi paksus, isolatsioonikihi paksus, välisläbimõõt, elektritakistus, temperatuuritaluvus ja isolatsioonivõime. Kolmekihiliste isoleeritud juhtmete puhul tuleks arvestada isolatsioonisüsteemi sertifitseerimisega. Sageli on erinevatel isoleeritud juhtmetel erinevad isolatsioonisüsteemid. Kui klient ei vaja isolatsioonisüsteemi, on see hoopis teine ​​asi.

Karkassi vahetamisel tuleb arvestada selliste teguritega nagu materjal, seina paksus, PIN-koodi sisestamine ja eemaldamine ning karkassi tugevus. Kõige olulisem on pilu laius ja sügavus, mis tuleks hoida ühtlasena, vastasel juhul põhjustavad muutused mähisekihtide arvus ja keerdude jaotuses ning vastavalt muutub ka jõudlus.

Trafo vahetamisel hõlmavad toiteploki rutiinsed testimisüksused temperatuuri tõusu, efektiivsust, PF väärtust, THD-d (täielikku harmoonilist moonutust), reguleerimiskiirust, pulsatsiooni, elektromagnetilist ühilduvust jne, samuti võtmekomponentide, näiteks primaarse MOS-i ja sekundaarse Schottky dioodi, koormustesti. Usaldusväärsuse testimisüksused hõlmavad kõrge ja madala temperatuuriga käivitust, kõrge ja madala temperatuuriga vananemist ning kahekordset 85-kraadist töökindluse testimist.

Protsessi automatiseerimine nõuab trafode põhiparameetrite nõuete täitmist. Vajadusel tuleks protsessi lahtivõtmine läbi viia, et tagada toote järjepidevus automatiseeritud tootmise ajal ja välistada kvaliteediriskid.
Materjalide asendamise ja protsesside optimeerimise osas peavad trafotehased vastama mitte ainult põhiparameetritele, vaid ka töökindluse nõuetele. Üksikasjade saamiseks lugege eelmist artiklit „Mida hõlmab trafo töökindlus?“.
Toiteallikate tootjate jaoks on materjalide asendamine, protsesside optimeerimine ja uute tarnijate kasutuselevõtt olulised muudatused. Lisaks trafoüksuse põhiparameetrite ja töökindluse kinnitamisele on vaja kinnitada ka toiteallika trafo jõudlust. Veenduge, et asendus on kvalifitseeritud ja töökindel ning vastab kogu masina nõuetele.