Uute energiatoodete, näiteks fotogalvaanika ja autode kiire arenguga muutub trafode (induktorite) puhul tihendus- ja liimimisprotsess üha tavalisemaks.
Paljud tootjad on tihendamise ja liimimise efektiivsuse parandamiseks varustanud ka automaatsed tihendusliinid. Tihendamisest ja liimimisest on järk-järgult saanud trafode (induktorite) standardne tootmisprotsess. Miks siis trafosid (induktoreid) tihendada?
1. Suurendage trafo soojuseraldusvõimet. Toiteallikas on trafod (induktorid) peaaegu kõige soojust genereerivamad komponendid ja ka kuumakindlad seadmed. Pikaajaline töötamine kõrgel temperatuuril kiirendab trafo materjalide vananemist ja vähendab trafo jõudlust.
Suure võimsusega toodetes tekitavad trafod kiiresti soojust ja peavad soojuse võimalikult kiiresti hajutama ning välja kandma. Sel hetkel on ... funktsioon ...Kapseldatud peegeldub. Üldiselt soodustavad suurema soojusjuhtivusega liimid trafo töötamise ajal temperatuuri alandamist, tagades seeläbi trafo (induktiivpooli) pikaajalise töö.
2.Parandada trafode veekindlust ja niiskuskindlust. Liimitäidisega saab kogu trafo (induktiivpooli) tihedalt mähkida, et see välismaailmast isoleerida, takistades vee, niiskuse ja mitmesuguste keemiliste korrosioonide kokkupuudet trafoga, parandades seeläbi trafo (induktiivpooli) veekindlust ja niiskuskindlust.
Seda kasutatakse eriti sageli veekindlates toiteallikates ja välistingimustes kasutatavates toiteallikates. LED-toiteallikate puhul nõuab veekindlus sageli IP67 nõuete täitmist ning liimiga täitmine on väga oluline samm. Samal ajal on ka teatud nõuded liimi voolavusele, et tagada toote täielik tihendamine.
3.Suurendage trafode töökindlust. Pärast trafode (induktorite) põhitootmisprotsessi lõppu on mõnedel toodetel endiselt teatav aktiivsus ja neid ei ole võimalik täielikult kinnitada ainult liimi või uputamise teel. Sel ajal on ainus võimalus liimiga täitmine.
Võrgutrafodes on sageli mitu komplekti väga peenikese läbimõõduga traatidega magnetrõngaid. Kui magnetrõngad on liiga aktiivsed, on lihtne põhjustada juhtmete purunemist ja trafo riket.
Sellisel juhul kasutab trafo (induktiivpool) sageli liimitäiteprotsessi, mis aitab vältida toote aktiivsust, vältida juhtmete purunemist ja seega parandada trafo (induktiivpooli) töökindlust.
4.Vältige toiteploki liimi mõju trafode (induktorite) induktiivsusele. Kulude kaalutlustel on toiteploki liimimiseks kasutatav liim sageli väga mitmekülgne ja suure paisumiskoefitsiendiga. Kui liim satub trafo (induktori) sisemusse, mõjutab see otseselt induktiivsust.
Korrapärase kujuga trafode (induktorite) puhul kanname kesta ja raami vahele liimi, et vältida välise liimi sisseimbumist.
Ebakorrapäraste trafode (induktiivpoolide) puhul kasutame trafo (induktiivpooli) täielikuks eelkatmiseks väikese paisumisteguriga liimi, vältides seeläbi induktiivsuse muutusi toiteploki liimimise ajal.
5. Parandada trafode isolatsiooniomadusi. Peaaegu kõik liimid on mittejuhtivad. Trafode (induktiivpoolide) liimimine on kasulik isolatsioonitugevuse suurendamiseks, parandades seeläbi trafode (induktiivpoolide) pingeisolatsioonivõimet.
6. Suurendage trafode leegiaeglustit. Mõnede liimide leegiaeglustav võime on suhteliselt tugev. Pärast trafo (induktiivpooli) liimimist saab selle leegiaeglustavat võimet parandada ja see võib isegi vastata 94-V0 leegiaeglustava toime nõuetele.
Postituse aeg: 23. september 2024
